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影响次氯酸钠漂白效果的因素

所属分类:分类名称 发布时间:2018-12-07 12:03 浏览次数:

     次氯酸钠漂白受多种因素影响,如漂液的PH值、温度、浓度及漂白时间等。为了使织物漂白后,既能获得满意的白度,又能使纤维损伤最小,必须选择合适的工艺条件。现将有关工艺条件对漂白质量的影响分析如下。

由于次氯酸钠本身是属于一种不稳定的和复杂的化合物,不同的PH值,其溶液的组成也不一样,因而PH值对漂白的影响是很大的。新配制的次氯酸钠溶液pH值在11.5左右,如不和纤维作用,漂液相当稳定。当加入纤维进行漂白时,由于纤维要吸收次氯酸钠水解时产生的氢氧化钠,力口上漂白时纤维素、果胶等产生酸的影响,以及空气中碳酸气的作用,pH值会逐步下降。温度对次氯酸钠的反应速度有显著影响,温度升高,反应速度加快。在冬季漂白可稍加温,夏季则应严格控制温度在35℃以下。在一定的温度、pH值条件下,漂液浓度应根据前处理情况、织物厚薄和对白度的要求来确定。一般绳状织物漂白浓度为有效氯2g/L左右,平幅漂白可稍高些,汽蒸煮练织物的漂白还可适当高些。浓度增加,白度有提高,但并非是成正比的;达到一定浓度后,白度也不再增加,相反将影响棉布强力。   漂白时间因漂液浓度、温度不同而有变化,一般0.5~1h已足够。工厂中都采用长时间、低浓度的漂白工艺。   
 
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